科學(xué)技術是第一生産力，随著(zhe)近三十年來的改革開(kāi)放，工業得到了迅速發(fā)展，精密鑄造因此也有了良好(hǎo)的發(fā)展機遇，精密鑄造廣泛應用于航天、電子、石油、化工、交通運輸、儀器、造船以及各個行業中，無論是現代化工業的需求，還(hái)是農業機械的需求以及日常生活的需要都(dōu)已經(jīng)不能(néng)沒(méi)有精密鑄造的存在。

    相對(duì)于傳統鑄造工藝，精密鑄造能(néng)夠獲得相對(duì)準确地形狀和較高的鑄造精度。所謂精密鑄造工藝，簡單說就是用易熔材料制成(chéng)可熔性模型，在其上塗覆若幹層特制的耐火塗料，經(jīng)過(guò)幹燥和硬化形成(chéng)一個整體型殼後(hòu)，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然後(hòu)把型殼置于砂箱中，在其四周填充幹砂造型，最後(hòu)將(jiāng)鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過(guò)高溫焙燒，鑄型或型殼經(jīng)焙燒後(hòu)，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。

    目前精密鑄造有兩(liǎng)種(zhǒng)工藝技術：失蠟法精密鑄造和調壓成(chéng)形精密鑄造技術。

    失蠟法精密鑄造現稱熔模精密鑄造，是一種(zhǒng)少切削或無切削的精密鑄造工藝，是精密鑄造行業中的一項優異的工藝技術，其應用非常廣泛。它不僅适用于各種(zhǒng)類型、各種(zhǒng)合金的精密鑄造，而且生産出的鑄件尺寸精度、表面(miàn)質量比其它精密鑄造方法要高，甚至其它精密鑄造方法難于鑄得的複雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可采用熔模精密鑄造鑄得。

    調壓成(chéng)形精密鑄造技術主要針對(duì)大型複雜薄壁部件的鑄造生産難題而發(fā)明的一項新型鑄造技術。采用該技術生産大型複雜薄壁鑄件，可獲得更好(hǎo)的充型能(néng)力和補縮能(néng)力，使鑄件晶粒細化，緻密度提升，性能(néng)得到明顯改善。 随著(zhe)該技術的不斷研究和發(fā)展，該技術的應用效果和适用範圍得到了不斷的加強和拓寬。目前調壓成(chéng)形精密鑄造技術已在某航空類大型複雜薄壁鋁合金鑄件生産中得到了工程化應用，技術效益十分明顯。

    越來越多的機械産品采用精密鑄造，主要與精密鑄造的兩(liǎng)大優點分不開(kāi)：

    1.精密鑄造造各種(zhǒng)合金的複雜的鑄件，特别可以精密鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動機的葉片，其流線型外廓與冷卻用内腔，用機械加工工藝幾乎無法形成(chéng)。用精密鑄造工藝生産不僅可以做到批量生産，保證了鑄件的一緻性，而且避免了機械加工後(hòu)殘留刀紋的應力集中。

    2.精密鑄造由于熔模鑄件有著(zhe)很高的尺寸精度和表面(miàn)光潔度，所以可減少機械加工工作，隻是在零件上要求較高的部位留少許加工餘量即可，甚至某些鑄件隻留打磨、抛光餘量，不必機械加工即可使用。由此可見，采用精密鑄造方法可大量節省機床設備和加工工時，大幅度節約金屬原材料。